造成脫(tuō)硫泵流(liú)道及過(guò)流零配(pèi)件損壞(huai)的因素(su)

電廠脫(tuo)硫泵泵(bèng)殼及葉(ye)輪材質(zhi)通常為(wéi)Cr30（雙向不(bú)鏽鋼），其(qí)本身是(shi)具✌️備相(xiang)應♌耐腐(fu)蝕及抗(kàng)清理的(de)特點，C4鋼(gāng)硝酸泵(beng)廠家按(an)照各**脫(tuo)硫操作(zuo)系統的(de)介質和(hé)運行環(huán)境不一(yi)樣，泵🙇🏻殼(ké)及葉👈輪(lun)的使用(yong)期也并(bìng)不一樣(yang)。造成脫(tuō)硫泵流(liu)道及過(guò)流零配(pèi)件損壞(huai)的因素(su)有很多(duo)種狀況(kuàng)：

1.操作系(xì)統内的(de)固液含(han)量較高(gāo)對泵體(tǐ)材質造(zào)成 的飛(fēi)速清理(li)；

2.介質内(nèi)具備的(de)強腐蝕(shí)性也是(shì)對過流(liu)零配件(jiàn)及流道(dao)金🛀屬層(céng)造💯成 損(sǔn)壞的關(guān)鍵因素(su)的一種(zhong)；

3.泵體及(ji)葉輪材(cái)質問題(tí)，因為該(gai)類型泵(bèng)體及零(ling)配件毛(mao)坯是由(you)鑄造生(sheng)産加工(gōng)而成，部(bu)分材質(zhi)瑕疵及(ji)熱處理(li)💁或外表(biǎo)處理等(děng)缺乏，機(ji)器設備(bèi)在長時(shi)間運作(zuò)過程中(zhōng)因為零(ling)🏒配件間(jian)的相互(hu)㊙️配合精(jing)度問題(ti)等綜合(hé)因素累(lei)加，造成(cheng) 泵殼、護(hù)闆及葉(ye)輪的清(qīng)理損壞(huài)。

清理問(wèn)題如果(guo)一旦出(chu)現，過流(liú)零配件(jian)的表層(céng)金屬将(jiāng)🌂破損比(bi)較嚴重(zhòng)造成 損(sun)壞加重(zhong)影響泵(beng)效及壓(ya)力問題(tí)。

脫硫泵(beng)清理損(sǔn)壞例子(zǐ)：某**脫硫(liu)操作系(xi)統為石(shi)灰脫硫(liu)，每台脫(tuo)硫泵蝸(wo)殼造價(jià)在十多(duo)萬左右(yòu)，其自帶(dài)的💁抗清(qīng)理耐📱磨(mo)刷🤩鍍層(céng)不能滿(mǎn)足**脫硫(liu)操作系(xi)統長時(shí)🔅間運作(zuò)條件，泵(beng)🤩體流道(dào)呈蜂窩(wo)狀不規(guī)律清理(lǐ)，深處深(shen)度約8~10毫(hao)米。**曾試(shì)着🛀焊補(bu)修補，因(yīn)蝸殼材(cái)質獨特(te)加上機(jī)器設備(bèi)清理工(gōng)況比較(jiào)嚴重，以(yi)失敗結(jie)束。

在認(rèn)識到索(suǒ)雷碳nm聚(ju)合物材(cái)料修補(bu)技術在(zài)修補機(ji)器設🌍備(bei)清理尺(chǐ)寸的前(qián)提下，還(hai)能夠有(you)效的提(tí)升 泵效(xiào)延✌️長機(jī)器設備(bei)使用期(qī)🙇‍♀️後，确定(dìng)采用該(gai)技術對(dui)脫硫泵(beng)蝸殼清(qing)理損壞(huai)部位展(zhan)開修補(bu)工作。

脫(tuō)硫泵清(qīng)理損壞(huai)修補實(shí)施方案(àn)：

1.表層中(zhong)和：用循(xún)環水對(duì)泵殼内(nèi)表層修(xiu)補面泥(ní)漿進☁️行(hang)清理；

2.外(wài)表處理(lǐ)：用砂輪(lún)機打磨(mo)修補面(mian)直到外(wai)露出金(jin)屬原色(sè)；

3.清理：用(yong)無水乙(yi)醇清理(li)打磨後(hòu)的過流(liu)部位及(jí)待保護(hu)位置；

4.嚴(yan)格按百(bǎi)分比調(diao)和索雷(lei)碳nm聚合(he)物材料(liao)，并塗抹(mò)至待修(xiū)補部位(wèi)；

5.待材料(liào)固化完(wan)成後，回(huí)裝泵體(ti)盤車檢(jian)測轉子(zǐ)相互配(pèi)合狀态(tài)，完成修(xiū)補；