化(hua)工泵選(xuan)型的依(yi)據,應根(gen)據工藝(yì)流程,給(gei)排水要(yào)求,C4鋼化(hua)工泵廠(chǎng)家講述(shu)耐腐蝕(shí)化工泵(bèng)從五個(gè)方面加(jiā)以考慮(lǜ),既液體(tǐ)輸送量(liang)、裝置揚(yáng)程、液體(tǐ)⭐性質、管(guǎn)路布置(zhi)以及操(cāo)作運轉(zhuan)條件等(děng)。
1.流量是(shì)選泵的(de)重要性(xìng)能數據(jù),它直接(jiē)關系到(dào)整個裝(zhuang)🈲置的♋的(de)生産能(néng)力和輸(shu)送能力(li)。如設計(ji)院工藝(yì)設計中(zhong)能算🤟出(chū)泵⚽正常(cháng)、小、大三(sān)種流量(liang)。選擇泵(bèng)時,以大(dà)流量為(wéi)依據,兼(jiān)顧正常(cháng)流量,在(zài)沒有大(dà)流量時(shi),通常🔱可(ke)取正常(cháng)流量的(de)1.1倍👈作為(wéi)大流量(liang)。
2.裝置系(xì)統所需(xū)的揚程(cheng)是選泵(beng)的又一(yi)重要性(xing)能數據(ju),一般要(yao)用放大(da)5%-10%餘量後(hou)揚程來(lai)選型。
3.液(yè)體性質(zhì),包括液(ye)體介質(zhi)名稱,物(wu)理性質(zhi),化學性(xìng)質⭐和其(qi)它性質(zhi),物理性(xìng)質有溫(wēn)度c密度(du)d,粘度u,介(jiè)質中固(gù)體顆粒(li)直💚徑和(hé)氣體的(de)含👌量等(deng),這涉及(ji)到系統(tong)的揚程(cheng),有效氣(qì)蝕餘量(liang)計算和(he)合适泵(beng)的類型(xing):化學性(xìng)質,主要(yào)指液體(tǐ)介質的(de)⛷️化學腐(fu)蝕性和(hé)毒性,是(shi)選用泵(beng)材料和(hé)選用💚那(na)一種軸(zhóu)封型式(shi)的重要(yào)💁依據。
4.裝(zhuāng)置系統(tong)的管路(lu)布置條(tiáo)件指的(de)是送液(ye)高度送(song)液距㊙️離(lí)送液走(zou)向,吸如(rú)側低液(yè)面,排出(chū)側高液(ye)面等一(yi)些數據(ju)和管道(dao)規格及(jí)其長度(dù)、材料、管(guǎn)件規格(ge)、數量🌈等(děng),以便進(jìn)行系🔞梳(shū)揚程計(ji)算和汽(qi)蝕餘量(liang)的校核(he)。

1.使(shi)所選泵(bèng)的型式(shì)和性能(neng)符合裝(zhuang)置流量(liang)、揚程、壓(ya)力🙇🏻、溫度(du)、汽蝕💋餘(yu)量、吸程(cheng)等工藝(yì)參數的(de)要求。
2.滿(mǎn)足介質(zhì)特性的(de)要求。
對(duì)輸送易(yi)燃、易爆(bao)有毒或(huo)貴重介(jiè)質的泵(bèng),要求軸(zhou)封可靠(kao)🚶或采用(yòng)無洩漏(lou)泵,如磁(cí)力驅動(dong)泵、隔膜(mó)泵、屏蔽(bì)♌泵;對輸(shu)送🤩腐蝕(shí)性介質(zhi)的泵,要(yào)求對流(liú)部件采(cǎi)用耐✔️腐(fu)蝕性材(cai)料,如AFB不(bú)鏽鋼🌂耐(nài)腐蝕泵(beng),CQF工程塑(sù)料磁力(li)驅動泵(beng)。
對輸送(sòng)含固體(ti)顆粒介(jie)質的泵(beng),要求對(duì)流部件(jiàn)采用☎️耐(nài)磨材料(liào)㊙️,必要時(shí)軸封用(yòng)采用清(qing)潔液體(tǐ)沖洗。
3.機(jī)械方面(miàn)可靠性(xing)高、噪聲(shēng)低、振動(dòng)小。
5.離心(xīn)泵具有(yǒu)轉速高(gao)、體積小(xiao)、重量輕(qīng)、效率高(gāo)、流量大(da)📞、結🍉構簡(jiǎn)單、輸📐液(ye)無脈動(dòng)、性能平(ping)穩、容易(yì)操作和(hé)維修方(fang)便等特(tè)點。
耐腐(fu)蝕化工(gōng)泵選型(xing)依據泵(bèng)選型的(de)依據,應(yīng)根據工(gōng)藝流程(cheng),給排水(shuǐ)要求,從(cong)五個方(fāng)👣面加以(yi)㊙️考慮,既(ji)液體輸(shu)送量、裝(zhuang)置揚程(chéng)、液體性(xìng)質、管路(lu)布置以(yǐ)及操作(zuo)運轉條(tiao)件等。
1.流(liú)量是選(xuan)泵的重(zhong)要性能(neng)數據,它(ta)直接關(guān)系到整(zheng)個裝置(zhi)♊的的💔生(shēng)産能力(li)和輸送(sòng)能力。如(ru)設計院(yuàn)工藝設(shè)💞計中能(néng)算出泵(bèng)正常、小(xiǎo)、大三種(zhǒng)流量。選(xuǎn)擇泵時(shi),以大流(liú)量為依(yī)據,兼顧(gù)正常流(liu)量,在沒(mei)有大🚩流(liú)量時,通(tong)常可取(qu)正常流(liú)量的1.1倍(bèi)作為大(da)流量。
2.裝(zhuang)置系統(tǒng)所需的(de)揚程是(shì)選泵的(de)又一重(zhòng)要性能(néng)數🏃♀️據,一(yī)般要用(yòng)❓放大5%-10%餘(yu)量後揚(yang)程來選(xuan)型。
3.液體(ti)性質,包(bāo)括液體(ti)介質名(ming)稱,物理(lǐ)性質,化(huà)學性質(zhi)和其它(tā)🈚性質,物(wu)理性質(zhi)有溫度(dù)c密度d,粘(zhān)度u,介質(zhì)中固🥰體(ti)顆粒直(zhi)徑和氣(qì)體的含(hán)量等,這(zhe)涉及到(dao)系統的(de)揚🌍程,有(yǒu)效氣蝕(shi)餘量計(ji)算和合(hé)适泵的(de)類型:化(hua)學性質(zhì),主要指(zhǐ)液體介(jie)質的化(huà)學腐蝕(shí)性和毒(du)性,是選(xuǎn)用泵材(cái)料和選(xuǎn)用那一(yi)種軸封(fēng)型式的(de)重要依(yi)據。
4.裝置(zhi)系統的(de)管路布(bù)置條件(jian)指的是(shi)送液高(gao)度送液(ye)距離送(song)🐕液走向(xiàng),吸如側(ce)低液面(mian),排出側(cè)高液面(miàn)等一些(xiē)數據和(hé)管道規(gui)格及其(qi)長度、材(cái)料、管件(jian)規格、數(shu)量等,以(yi)便進行(háng)系梳揚(yáng)程計算(suàn)和汽蝕(shí)餘量的(de)校核。
1.使所(suo)選泵的(de)型式和(hé)性能符(fu)合裝置(zhi)流量、揚(yang)程、壓力(lì)、溫度、汽(qì)蝕餘量(liang)、吸程等(deng)工藝參(can)數的要(yào)求。
2.滿足(zú)介質特(tè)性的要(yao)求。
對輸(shu)送易燃(ran)、易爆有(you)毒或貴(guì)重介質(zhi)的泵,要(yào)求軸封(fēng)可🐇靠或(huò)采用無(wú)洩漏泵(beng),如磁力(li)驅動泵(beng)、隔膜泵(bèng)、屏蔽泵(beng);對🙇♀️輸送(sòng)腐蝕性(xing)介質的(de)🍉泵,要求(qiú)對流部(bù)件采用(yong)耐腐蝕(shí)性材料(liao),如♻️AFB不鏽(xiù)鋼耐腐(fǔ)蝕泵,CQF工(gōng)程塑料(liao)磁力驅(qu)🧡動泵。
對(dui)輸送含(han)固體顆(ke)粒介質(zhì)的泵,要(yào)求對流(liú)部件采(cai)用耐磨(mo)材料,必(bi)要時軸(zhou)封用采(cai)用清潔(jié)液體沖(chòng)洗。
3.機械(xie)方面可(ke)靠性高(gāo)、噪聲低(di)、振動小(xiǎo)。
4.經濟上(shàng)要綜合(hé)考慮到(dào)設備費(fei)、運轉費(fei)、維修費(fèi)和管理(lǐ)費的總(zǒng)🈲成本低(di)。