脫(tuō)硫泵專為(wéi)輸送含有(you)細顆粒的(de)腐蝕性介(jie)質而設計(ji)

  脫硫(liu)泵專為輸(shu)送含有細(xi)顆粒的腐(fu)蝕性介質(zhi)而設計。脫(tuō)硫泵生産(chǎn)廠家講述(shu)常見的材(cai)料有塑料(liào)泵和金屬(shu)泵。過流材(cai)料要求耐(nài)磨、耐腐蝕(shí)、耐沖擊、耐(nài)溫，泵體内(nèi)有自冷卻(què)。如何對電(dian)廠脫硫泵(beng)變徑管道(dào)進行修補(bǔ)呢？

  與整個(gè)泵體相比(bi)，脫硫泵出(chu)口變徑管(guan)道的沖擊(ji)力🚶‍♀️更大。由(yóu)于介質在(zài)該部位由(yóu)大徑變小(xiǎo)徑，整個介(jiè)質的壓力(li)會急劇變(biàn)大，流速會(huì)迅速變大(dà)，導緻該部(bu)位侵蝕嚴(yán)重。

  泵底部(bù)的漿液中(zhong)含有大量(liang)的固體顆(ke)粒，主要是(shì)飛灰和脫(tuo)✔️硫介📞質顆(ke)粒。粒徑一(yī)般為0-400微米(mǐ)，90%以上為20-60微(wei)米🚶‍♀️，濃度為(wéi)5%-28%。這👄些固體(tǐ)顆♈粒具有(you)很強的研(yan)磨性。在脫(tuō)硫系統中(zhong)泵輸送的(de)漿液往往(wang)含👌有氣體(tǐ)。相對泵性(xìng)能的影響(xiang)是連續和(he)均勻的，而(er)氣相對泵(bèng)的影響遠(yuan)比🎯固相複(fu)雜和難以(yi)預測。

  脫硫(liu)泵出口變(biàn)徑管道改(gǎi)造采用内(nei)襯技術，在(zai)一定程度(du)♉上降💘低了(le)成本，延長(zhǎng)了使用壽(shòu)命。

  通過提(tí)高材料等(děng)級來應對(duì)設計缺陷(xian)和介質腐(fǔ)蝕，通過粘(zhān)貼陶瓷片(pian)來增加管(guǎn)道的抗侵(qīn)蝕和抗腐(fǔ)蝕能力，陶(táo)瓷片在🐉使(shi)用過程中(zhong)會局部脫(tuo)落，因此脫(tuo)硫液脫落(luò)後對零件(jian)仍有嚴重(zhong)的腐蝕和(he)🚩侵蝕，造成(cheng)局部侵蝕(shi)和腐蝕形(xíng)成坑窪，不(bu)能有效提(tí)高使用壽(shou)命。

  利用碳(tàn)納米高分(fèn)子材料技(jì)術，可以進(jin)行脫硫泵(beng)修🏃🏻補。使用(yong)過程中不(bu)會出現金(jin)屬疲勞磨(mó)損。在正常(cháng)維護的前(qián)提下，其修(xiu)補後的使(shǐ)用壽命可(kě)能比新零(líng)件♻️更長。