脫硫循(xun)環泵發生故障(zhàng)的因素有哪些(xiē)

造成脫硫循環(huán)泵發生故障的(de)因素有哪些？電(diàn)廠脫硫泵價格(ge),湖北脫硫循環(huan)泵廠家分享發(fā)生故障的因素(su)主要有以下幾(ji)個方面：

(1)入口濾(lü)網堵塞。由于設(she)備長時間運行(háng),吸收塔防腐襯(chèn)膠老化造成有(you)部分襯膠脫落(luò)，粘附在入口濾(lǜ)網上。入口濾網(wǎng)為🔞PP濾網🏃‍♀️，會随着(zhe)機組長時間運(yun)行，出現💔老化損(sun)壞的情況。吸收(shōu)塔在維護完成(cheng)後,由于維護人(ren)員未能完全清(qīng)理完所有的雜(za)物。吸收塔生成(cheng)較🌈多的石膏結(jié)晶未成及時排(pai)走。

(2)泵體的機械(xiè)密封壞磨損。機(ji)封密封水的壓(yā)力不足💯或存在(zài)雜質，會對機械(xiè)密封環造成磨(mó)損。如密封水🔴壓(yā)力不大于泵的(de)出口壓📞力，對機(ji)封冷卻和密封(fēng)，如若存在🌐雜質(zhì)，漿👈液會流進機(jī)封的動靜環裡(lǐ)，以緻機封磨損(sǔn)。同理，密封水🔞長(zhang)期也會加劇機(ji)封磨損，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸承箱的滲(shèn)油、溫度高、振動(dòng)大。軸承箱油封(fēng)磨損或端🏃‍♀️蓋螺(luo)栓斷裂等原因(yīn)造成滲油。而油(you)封磨損會讓📞外(wai)部的機封水或(huo)機封漏漿進入(rù)到軸承箱内，緻(zhì)油質變差而降(jiàng)低冷卻後果。軸(zhóu)承與軸承箱的(de)間隙過大或過(guo)小，泵體葉輪磨(mo)損會導緻軸承(chéng)振動大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢嚴重(zhòng)。長時間停運漿(jiāng)液循環泵時,未(wèi)🔴能将管🐇道内的(de)漿液沖洗幹淨(jing)，結垢在管壁上(shàng)，當再次啟泵時(shi)，由于漿⛱️液流量(liang)不暢造成管道(dao)振動嚴重。