脫(tuō)硫泵常見(jian)的材料有(you)塑料泵和(hé)金屬泵

  脫硫泵(bèng)專為輸送(sòng)含有細顆(ke)粒的腐蝕(shí)性介質而(er)設計。電廠(chang)脫硫泵常(chang)見的材料(liào)有塑料泵(beng)和金屬泵(beng)。過流材料(liao)要求耐👉磨(mo)、耐腐蝕、耐(nài)沖擊、耐溫(wēn)，泵體内有(yǒu)自冷卻。如(rú)何對煙氣(qi)脫硫泵變(biàn)徑管道進(jin)行修補呢(ne)？

  與整個泵(bèng)體相比，脫(tuo)硫泵出口(kǒu)變徑管道(dao)的沖擊力(lì)♋更大🔆。由😘于(yú)介質在該(gāi)部位由大(da)徑變小徑(jing)，整個介質(zhì)的壓力會(huì)急劇變大(da)🌐，流速🌂會迅(xùn)速變大，導(dao)緻該部位(wei)侵蝕嚴重(zhòng)。

  泵底部的(de)漿液中含(han)有大量的(de)固體顆粒(lì)，主要是飛(fei)灰和脫硫(liú)介質顆粒(lì)。粒徑一般(ban)為0-400微米，90%以(yi)上為20-60微米(mǐ)，濃度為5%-28%。這(zhè)些固體顆(kē)🔴粒具有很(hěn)強的研磨(mó)性。在脫硫(liu)系統中泵(beng)輸送的漿(jiāng)液往往含(hán)🌈有氣體❗。相(xiàng)對泵性能(neng)的影響是(shì)連續和均(jun1)勻的，而氣(qì)相對泵的(de)影響遠比(bǐ)💔固相複雜(za)和難以預(yù)測。

  脫硫泵(bèng)出口變徑(jing)管道改造(zao)采用内襯(chen)技術，在一(yi)定程度上(shàng)👣降低🈲了成(chéng)本，延長了(le)使用壽命(mìng)。

  通過提高(gao)材料等級(ji)來應對設(shè)計缺陷和(he)介質腐蝕(shí)，通過粘貼(tiē)陶瓷片來(lái)增加管道(dào)的抗侵蝕(shi)和抗腐蝕(shi)能力，陶瓷(ci)片在🔆使用(yòng)✨過程中會(huì)局部脫落(luò)，因此脫硫(liu)液脫落後(hou)對零☀️件仍(reng)有嚴重的(de)腐蝕和侵(qin)蝕，造成局(jú)部侵蝕和(hé)腐蝕形成(cheng)❓坑窪，不能(néng)有效提高(gāo)使用壽命(ming)。

  利用碳納(na)米高分子(zǐ)材料技術(shu)，可以進行(háng)脫硫泵修(xiu)補☂️。使用過(guò)程中不會(huì)出現金屬(shu)疲勞磨損(sun)。在正常維(wéi)護的前提(ti)🐉下，其修補(bu)後的👄使用(yòng)壽命可能(néng)比新零件(jian)更長。