脫硫泵出(chu)現機械故障(zhàng)主要因素有(yǒu)哪些呢

     脫(tuō)硫泵在鍋爐(lú)尾氣排放中(zhōng)起着至關重(zhong)要的作用🔆，它(tā)将吸收🌈塔底(dǐ)部漿池内的(de)15%濃度石膏漿(jiāng)液輸送至螺(luo)旋噴嘴，使漿(jiang)液通過噴🔱嘴(zuǐ)後盡可能的(de)霧化與逆向(xiàng)的煙氣發生(sheng)化學反應，吸(xi)收煙氣中的(de)二氧化硫，也(ye)使進入吸收(shou)塔内部的煙(yān)氣溫度降低(dī)，以保護吸♊收(shōu)塔内部的防(fáng)腐材料不被(bei)高溫煙氣損(sun)壞。經過長時(shi)間的工作，脫(tuo)硫泵可能會(huì)發生一些機(ji)械故障，産生(shēng)故障的原因(yīn)及如何處理(li)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻這些🌈故障呢(ne)？下面電廠脫(tuo)硫泵價格,湖(hu)北脫硫泵廠(chang)家的技術人(ren)員給廣大用(yòng)戶講講方法(fa)。

      脫硫泵發生(sheng)故障的因素(su)主要有以下(xià)幾個方面：
      1、入(rù)口濾網堵塞(sai)  

    （1）由于設備長(zhang)時間運行,吸(xī)收塔防腐襯(chèn)膠老化造成(chéng)有部📱分襯🥰膠(jiāo)脫落，粘附在(zai)入口濾網上(shàng)。（2）入口濾網為(wei)PP濾網⛱️，會随着(zhe)機組長✍️時間(jiān)運行，出現老(lao)化損壞的情(qing)況。（3）吸收塔在(zai)維護完成後(hòu),由于維護人(ren)員未能完全(quán)清理完所🌈有(you)的雜物。（4）吸收(shōu)塔生✊成較多(duo)的😍石膏結晶(jīng)未成及時排(pái)走。

      2、泵體的機(jī)械密封環磨(mó)損

機封密封(fēng)水的壓力不(bu)足或存在雜(zá)質，會對機械(xiè)密封環造成(cheng)磨🔴損。如密封(fēng)水壓力不大(da)于泵的出口(kǒu)壓力，對機封(feng)冷卻和密封(feng)，如若存在雜(zá)質，漿液會流(liu)進🥵機封的動(dong)靜環裡，以緻(zhì)機封磨損。

      3、軸(zhou)承箱的滲油(yóu)、溫度高、振動(dong)大

軸承箱油(you)封磨損或端(duān)蓋螺栓斷裂(lie)等原因造成(chéng)滲♊油。而油封(fēng)磨⚽損會讓外(wài)部的機封水(shuǐ)或機封漏漿(jiang)進入到⛱️軸承(cheng)箱内，緻油質(zhi)變差而降低(dī)冷卻效果。軸(zhóu)承與軸承箱(xiang)的間隙過大(dà)或過小，泵體(tǐ)葉輪磨損會(hui)導緻軸承振(zhèn)動大。

      4、進出口(kǒu)管道結垢嚴(yan)重

長時間停(ting)運循環泵時(shí),未能将管道(dao)内的漿液沖(chòng)洗幹🚶淨，結垢(gòu)在☎️管壁上，當(dāng)再次啟動時(shi)，由于漿液流(liu)量🤞不暢造成(cheng)🍉管道✊振動嚴(yan)重。

以上幾點(diǎn)是影響脫硫(liu)泵正常運行(háng)較為常見的(de)原因💃。其他的(de)原⛷️因如漿液(ye)濃度過高、減(jian)速機的冷卻(que)水偏小、進出(chū)口大小頭破(pò)損✍️嚴重、電機(ji)電流偏小等(deng)也發生過,也(ye)是不容忽視(shì)的因素。