脫(tuo)硫循環泵(bèng)故障的原(yuán)因分析總(zong)結

脫(tuo)硫循環泵(bèng)故障的原(yuán)因分析總(zong)結，脫硫泵(beng)廠家講述(shu)脫硫泵發(fa)生故障的(de)因素主要(yào)有以下幾(ji)個方面：

(1)入(ru)口濾網堵(dǔ)塞。由于設(she)備長時間(jiān)運行,吸收(shou)塔防腐襯(chen)膠老化❤️造(zao)成有部分(fèn)襯膠脫落(luo)，粘附在入(rù)口濾網🏃🏻上(shàng)。入💋口濾網(wǎng)為PP濾網🈲，會(hui)随着機組(zu)長時間運(yùn)行，出現老(lǎo)化損壞的(de)情況。吸收(shou)塔在維🔱護(hù)完成後,由(you)于維護人(ren)員未能清(qīng)理完所有(you)的雜物。吸(xī)收塔生成(cheng)較多的石(shi)膏結晶未(wei)💋成及時排(pai)走。

(2)泵體的(de)機械密封(fēng)壞磨損。機(jī)封密封水(shui)的壓力不(bú)足或💯存🌈在(zài)雜質，會對(duì)機械密封(feng)環造成磨(mo)損。如密封(feng)水壓力👉不(bú)大于泵的(de)出口壓力(lì)，對機封冷(lěng)卻和密封(feng)，如若存在(zài)🔴雜質，漿液(yè)會流進機(ji)封的動靜(jìng)環裡，以緻(zhi)機封磨損(sǔn)。同理，密封(fēng)水📱長期也(yě)會加劇機(ji)封磨損，甚(shen)至損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲(shèn)油、溫度高(gao)、振動大。軸(zhou)承箱油封(feng)磨損或端(duan)蓋螺栓斷(duan)♊裂等原因(yīn)造成滲油(yóu)。而油封磨(mo)損會讓🔴外(wài)部的機💘封(fēng)水或機封(fēng)漏漿進入(rù)到軸承箱(xiāng)内，緻油♍質(zhi)變差而降(jiang)低冷卻後(hou)果。軸承與(yu)軸承箱的(de)間隙過大(da)或過小，泵(bèng)體葉輪🙇‍♀️磨(mó)損會導緻(zhì)軸承振動(dòng)大。

(4)進出口(kou)管道結垢(gou)嚴重。長時(shí)間停運漿(jiang)液循環泵(bèng)時,未能将(jiang)管道内的(de)漿液沖洗(xi)幹淨，結垢(gou)在管壁上(shang)，當再次啟(qǐ)泵時，由于(yú)漿液流量(liàng)不暢造成(chéng)管道振動(dong)嚴🧑🏽‍🤝‍🧑🏻重。

其他(tā)的原因如(ru)漿液濃度(du)過高、減速(su)機的冷卻(que)水偏小😍、進(jìn)出口大🛀🏻小(xiao)頭破損嚴(yán)重、電機電(diàn)流偏小等(děng)也發生過(guò),也是不容(róng)忽視的因(yīn)🧡素。