電廠脫(tuo)硫泵的功率，轉(zhuǎn)速，壓力，流量

電(diàn)廠脫硫泵的性(xìng)能參數是什麼(me)？煙氣脫硫泵價(jia)格,湖北脫硫泵(beng)生産廠家分享(xiǎng)功率，轉速，壓力(lì)，流量。

1、軸承組件(jiàn)裝配：将兩個角(jiao)接觸球軸承背(bèi)對背裝在軸承(cheng)盒内，并裝在靠(kào)緊泵聯軸器軸(zhou)端的軸肩，在軸(zhóu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻另一端依次裝(zhuāng)入擋🙇🏻油盤、圓柱(zhu)滾子軸承，兩端(duān)用圓螺母緊固(gù)好軸承，将軸傳(chuán)入軸承體内，分(fèn)别上好軸承盒(he)與軸承壓蓋，套(tào)🌏上防塵盤🌂，擋水(shui)圈、圓螺母、軸套(tào)、并安裝托架上(shang)。

2、填料軸封組件(jiàn)的裝配：填料軸(zhou)封組件包括填(tian)料箱，軸套、填料(liao)❌環、填料及填料(liào)壓蓋等零件組(zǔ)成。填料選用、耐(nài)蝕的碳素👣纖維(wei)填料。

3、泵頭部分(fen)組裝：将後泵殼(ké)緊固的托架上(shàng)，并在後泵殼内(nèi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼裝入填料箱，在(zài)軸上裝好鍵、“O”型(xing)圈、裝副葉輪（或(huò)葉輪擋圈），将後(hou)護闆裝後泵殼(ke)上案後将葉輪(lún)緊固😘在軸上，以(yi)此在後護闆套(tào)上“O”圈套、渦殼，在(zai)前護闆套上“O”圈(quan)套，并🌈裝在渦殼(ké)✍️上，将前泵殼與(yu)泵殼合裝。擰緊(jǐn)螺栓。注意裝配(pei)時應将軸套、副(fù)葉輪與葉輪、填(tián)料箱♈與護闆、渦(wo)殼、前護闆之間(jiān)密封🌂的“O”圈套放(fang)置在正确🏃🏻并壓(ya)緊。

濕法、半幹法(fǎ)、幹法三大類脫(tuō)硫工藝。常見的(de)脫硫方法♍為鈣(gài)法🔆脫硫與氨法(fa)脫硫，爐内噴鈣(gai)、等離子、海水脫(tuō)硫等市場很小(xiao)，僅适用🌐與情況(kuàng)。
濕法脫硫技術(shu)較為成熟，效率(lü)高，操作簡單。傳(chuán)統的石灰石/石(shi)灰🌐—石膏法煙氣(qì)脫硫工藝采用(yong)鈣基脫硫劑吸(xi)收二🌈氧化硫後(hou)生成的亞硫酸(suān)鈣、硫酸鈣，由于(yu)其溶解度較小(xiao)，極易在💘脫硫塔(tǎ)内及管道内形(xíng)成結垢、堵塞現(xiàn)🈲象。

雙堿法煙氣(qi)脫硫技術是為(wéi)了克服石灰石(shi)—石灰法容易結(jié)垢的缺點而發(fa)展起來的。随着(zhe)新的逐步實⭕施(shī)，對脫硫效率要(yào)求也越來越高(gao)，能滿足脫硫效(xiao)率的脫硫方式(shì)唯有鈣法與氨(an)法，但是鈣法脫(tuo)硫存在🏃‍♂️工藝複(fú)雜、堵塞、腐蝕、硫(liu)石膏堆置等問(wen)題，但仍是當🔅前(qian)的主流脫硫方(fang)式；

氨法脫硫方(fāng)式工藝較簡單(dān)，不會産生任何(hé)廢棄物，且産生(shēng)的🔅硫酸铵可以(yi)做複合肥，但仍(réng)存在投資較大(dà)，運行費🌈用較高(gāo)的問題。氨法脫(tuo)硫是當前問題(tí)少🈚的脫硫方式(shi)，也是以後的主(zhǔ)流趨勢，新的脫(tuo)硫脫硝一體化(hua)技術已逐步🌐完(wan)善，能夠達到新(xīn)法超低排放㊙️的(de)标準。