專(zhuan)業脫硫(liú)泵氣蝕(shí)原因有(yǒu)哪些呢(ne)

由于脫(tuo)硫泵工(gong)作條件(jiàn)比較特(te)殊，并且(qiě)環境惡(è)劣，氣蝕(shí)、腐蝕、磨(mo)損都極(jí)為強烈(lie)，所以專(zhuan)業脫硫(liu)泵,專業(ye)脫硫泵(bèng)廠家在(zài)使用一(yi)段時間(jian)後極易(yi)出現腐(fǔ)蝕變薄(bao)、氣蝕損(sǔn)壞、磨損(sǔn)穿孔等(děng)問題;這(zhè)給設備(bèi)造成了(le)大的破(pò)壞;導緻(zhì)生産停(ting)滞🚩;一般(bān)一到兩(liang)年就需(xū)要更換(huan)新泵體(tǐ)或進行(hang)維修處(chu)理;導緻(zhì)的主要(yao)原因如(rú)下：

1、漿液(ye)的強磨(mo)蝕性:

脫(tuo)硫塔底(di)部的漿(jiang)液含有(yǒu)大量的(de)固體顆(kē)粒，主要(yao)是飛灰(hui)、脫硫介(jie)質顆粒(lì)，粒度一(yi)般為0~400μm、90%以(yǐ)上為20~60μm、濃(nóng)度為5%~28%(質(zhi)♉量比💃)、這(zhe)些固體(ti)顆粒(特(te)别是Al2O3、SiO2顆(ke)粒)具有(yǒu)很強的(de)磨蝕性(xìng)。

2、氣蝕性(xing):

在脫硫(liu)系統中(zhōng)，循環泵(bèng)輸送的(de)漿液中(zhong)一般會(huì)含有量(liang)的😘複雜(zá)成分的(de)氣體。在(zai)使用工(gong)藝中，脫(tuo)硫循環(huán)泵輸送(song)的漿液(ye)為氣固(gù)液多相(xiang)流，固相(xiang)對泵性(xìng)能的影(yǐng)響是連(lian)續的、均(jun1)勻的，而(er)氣相對(dui)泵的影(yǐng)響遠比(bi)固相複(fú)雜且更(gèng)難預測(cè)。