脫硫循(xún)環泵的(de)故障原(yuan)因分析(xi)與處理(lǐ)

一、脫硫(liu)循環泵(beng)的作用(yong)

脫硫漿(jiang)液循環(huán)泵是脫(tuo)硫系統(tong)的重要(yào)組成部(bu)分，對鍋(guo)爐尾氣(qì)排放起(qǐ)着至關(guan)重要的(de)作用，将(jiāng)吸收塔(tǎ)底☔部漿(jiāng)池内的(de)15%濃度石(shí)膏漿液(ye)輸送至(zhì)螺旋噴(pen)嘴，每台(tái)脫硫循(xun)環泵對(duì)應一層(céng)噴嘴，使(shi)⛷️漿液通(tong)過噴嘴(zuǐ)後盡可(kě)能的霧(wù)化與逆(ni)向的煙(yan)氣發生(shēng)化學反(fan)❤️應吸收(shōu)煙💘氣中(zhong)的SO2，也使(shi)進入吸(xī)收塔内(nei)部的煙(yān)氣溫度(du)降低，以(yi)✊保護吸(xī)收塔内(nèi)🚶部的防(fang)腐材料(liao)不被高(gāo)溫煙氣(qì)損壞。

二(er)、循環泵(beng)故障的(de)原因分(fen)析

脫硫(liu)循環泵(bèng)發生故(gu)障的因(yin)素主要(yào)有以下(xià)幾個方(fang)面：

(1)入口(kou)濾網堵(dǔ)塞。脫硫(liú)循環泵(beng)廠,脫硫(liú)循環泵(bèng)廠批發(fa)由于設(she)備長時(shí)間運行(háng),吸收塔(ta)防腐襯(chèn)膠老化(huà)造成☀️有(you)部🌂分襯(chen)膠脫落(luo)，粘附在(zai)入口濾(lǜ)網上。入(ru)口濾網(wǎng)為👅PP濾網(wang)🛀🏻，會随着(zhe)機組長(zhǎng)時間運(yùn)行，出現(xian)老化損(sǔn)壞的情(qíng)♍況。吸收(shōu)❓塔在維(wei)✏️護完成(cheng)後,由于(yu)維護人(ren)員未能(néng)完全清(qīng)理完所(suo)有的雜(za)物💁。吸收(shōu)塔生成(chéng)較多的(de)石膏結(jie)晶🐇未成(chéng)及時排(pai)走。

(2)泵體(ti)的機械(xiè)密封壞(huài)磨損。機(jī)封密封(feng)水的壓(yā)力不足(zu)或存在(zai)🏃雜質，會(huì)對機械(xiè)密封環(huan)造成磨(mó)損。如密(mì)封水✍️壓(yā)力不大(dà)于泵的(de)出口壓(yā)力，對機(ji)封冷卻(que)和密封(fēng)，如若存(cun)在雜質(zhì)，漿液會(huì)流進機(ji)封的動(dong)靜環裡(lǐ)，以緻機(ji)封磨損(sun)。同⛷️理，密(mi)封水長(zhǎng)期也會(huì)加劇機(jī)封磨損(sǔn)，甚至💃🏻損(sǔn)壞。

(3)軸承(chéng)箱的滲(shèn)油、溫度(du)高、振動(dòng)大。軸承(cheng)箱油封(feng)磨損或(huò)端蓋螺(luo)🙇‍♀️栓斷裂(liè)等原因(yin)造成滲(shèn)油。而油(you)封磨損(sun)會讓💯外(wài)部的機(jī)封水或(huo)機封漏(lòu)漿進入(rù)到軸承(cheng)箱内，緻(zhi)油質變(biàn)差而降(jiang)低冷卻(què)後果。軸(zhou)承與軸(zhóu)承箱的(de)間隙過(guo)大或過(guò)小，泵體(tǐ)葉輪磨(mo)損會導(dao)緻軸承(chéng)振❄️動大(dà)。

(4)進出口(kǒu)管道結(jie)垢嚴重(zhong)。長時間(jian)停運漿(jiang)液循環(huan)泵時,未(wei)能将管(guǎn)道内的(de)漿液沖(chong)洗幹淨(jìng)，結垢在(zai)管壁上(shang)，當‼️再次(cì)啟泵時(shí)，由于漿(jiāng)液流量(liàng)不暢造(zào)成管道(dao)振動嚴(yan)重。

以上(shàng)原因是(shì)影響我(wǒ)廠脫硫(liu)循環泵(bèng)正常運(yun)行較為(wéi)常見的(de)原因🌈。其(qi)他的原(yuán)因如漿(jiāng)液濃度(du)過高、減(jiǎn)速機的(de)冷卻水(shui)偏小🔞、進(jin)出口大(dà)小頭破(po)損嚴重(zhong)、電機電(diàn)流偏小(xiao)等也發(fā)生過,也(ye)是不容(rong)忽視的(de)因素。