脫硫泵(beng)的性能參數是(shì)什麼?
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湖北脫(tuō)硫泵廠家分享(xiǎng)功率,轉速,壓力(li),流量。
1、軸承組件(jiàn)裝配:将兩個角(jiao)接觸球軸承背(bei)對背裝在軸承(chéng)盒💯内,并裝在靠(kào)緊泵聯軸器軸(zhóu)端的軸肩,在軸(zhóu)另一端依次裝(zhuang)入擋油盤、圓柱(zhù)滾子軸承,兩端(duān)用圓螺母緊🍓固(gu)好軸🌈承,将軸傳(chuán)入軸承體内🔞,分(fèn)别上好軸承盒(hé)與軸承壓蓋,套(tào)上防塵盤,擋水(shuǐ)圈、圓螺母、軸套(tào)✨、并安裝托架上(shàng)。
2、填料軸封組件(jiàn)的裝配:填料軸(zhou)封組件包括填(tián)料箱,軸⭕套、填料(liào)環、填料及填料(liao)壓蓋等零件組(zu)成。填料選用、耐(nài)👨❤️👨蝕的碳素纖維(wéi)填料。
3、泵頭部分(fen)組裝:将後泵殼(ké)緊固的托架上(shang),并在後泵殼❌内(nèi)裝入填料箱,在(zai)軸上裝好鍵、“O”型(xíng)圈、裝副葉輪(或(huò)🆚葉輪擋圈),将後(hou)🌈護闆裝後泵殼(ké)上案後将葉輪(lun)緊固在軸上🍓,以(yi)此在後護闆套(tao)上“O”圈套、渦殼,在(zài)前護闆套🐆上“O”圈(quān)套,并裝在渦殼(ké)上,将前泵🍉殼與(yu)泵殼合裝。擰緊(jǐn)螺栓。注意裝配(pèi)時應将軸套、副(fu)葉輪與💋葉輪、填(tian)料箱與護闆、渦(wo)殼、前護闆之間(jian)密封的“O”圈套放(fàng)置在正确并壓(ya)緊。
濕法、半幹法(fa)、幹法三大類脫(tuo)硫工藝。常見的(de)脫硫方法為❓鈣(gai)法脫🧡硫與氨法(fǎ)脫硫,爐内噴鈣(gai)、等離子、海水脫(tuo)硫⭕等市💋場很小(xiǎo),僅✌️适用與情況(kuàng)。
濕法脫硫技術(shu)較為成熟,效率(lǜ)高,操作簡單。傳(chuán)統的石灰石☀️/石(shi)🔴灰—石膏法煙氣(qi)脫硫工藝采用(yong)鈣基脫硫劑吸(xi)收二氧化硫後(hou)生成的亞硫酸(suān)鈣、硫酸鈣,由于(yu)其溶解度較小(xiǎo),極易在脫硫塔(tǎ)内及管👄道内形(xing)成結垢、堵塞現(xiàn)象。
雙堿法煙氣(qì)脫硫技術是為(wei)了克服石灰石(shí)—石灰法容易㊙️結(jie)垢的缺點而發(fā)展起來的。随着(zhe)新的逐步實施(shī),對脫硫效率要(yào)求也越來越高(gāo),能滿足脫硫效(xiao)率🌈的脫硫方式(shì)唯有鈣法與氨(an)法,但是鈣法脫(tuo)硫存在工藝複(fú)雜、堵塞、腐蝕、硫(liú)石膏堆置等問(wen)題,但仍是當前(qián)的主流脫💞硫方(fāng)式;
氨法脫硫方(fang)式工藝較簡單(dān),不會産生任何(he)廢棄物,且産生(shēng)的硫🚶♀️酸铵可以(yi)做複合肥,但仍(réng)存在投資較大(dà),運行費用較高(gao)的問題。氨法脫(tuō)硫是當前問題(ti)少💃的脫硫方式(shì),也是以後的主(zhu)流趨勢,新的脫(tuō)硫脫硝一體化(hua)技術已逐步❤️完(wán)善,能夠達到新(xin)法超低排放✔️的(de)标準。