一(yi)文詳解電(dian)廠脫硫泵(bèng)機械密封(fēng)的種類和(he)洩漏點

脫硫泵(beng)是電廠的(de)重要設備(bei)之一。由于(yu)機械密封(feng)過程中出(chu)現的問題(ti)，煙氣脫硫(liú)泵價格,電(diàn)廠脫硫泵(bèng)經常對設(shè)備的使用(yong)造成嚴重(zhòng)影響，使設(she)備無法在(zài)正常工況(kuang)下安全工(gōng)作。嚴重時(shí)可能會造(zào)成安全問(wèn)題，威脅工(gōng)人生命。因(yin)此，面對服(fu)務和故障(zhàng)的發生，需(xu)要分析檢(jian)查原因，制(zhì)定合理的(de)維護方法(fǎ)。

雖然脫硫(liú)泵用機械(xie)密封的種(zhǒng)類和型号(hao)很多，但主(zhǔ)💋要有五💚個(ge)洩🐆漏點：

 (1)軸(zhou)套與軸之(zhī)間的密封(fēng); 

(2)動環與軸(zhóu)套之間的(de)密封;

(3)動環(huan)和靜環之(zhī)間的密封(fēng); 

(4)靜環與靜(jing)環座之間(jian)的密封; 

(5)端(duān)蓋和泵體(tǐ)之間的密(mì)封。 

一般來(lai)說，軸套與(yǔ)密封端蓋(gai)和泵體之(zhī)間的洩漏(lòu)很容易發(fā)💜現和🌈解決(jue)，但需要仔(zai)細觀察，尤(yóu)其是當工(gong)作♉介質是(shi)液化氣或(huò)高🛀壓、有毒(dú)有害氣體(tǐ)時，比較困(kun)難。剩餘的(de)漏點很🐕難(nán)直觀地區(qu)分和判斷(duan)。隻有在長(zhang)期管理和(he)維護實踐(jiàn)的基礎上(shàng)，觀🐇察、分析(xi)和判斷洩(xie)漏🌂症狀，才(cai)能得出正(zhèng)确的結論(lun)。 

電廠脫硫(liú)泵通常機(jī)械密封洩(xie)漏有以下(xià)幾種情況(kuàng)：

 (1)安裝靜壓(ya)試驗時洩(xie)漏。 機械密(mì)封安裝調(diao)試好後，一(yi)般要📧進行(háng)靜壓試驗(yan)，觀察洩漏(lòu)量。如洩漏(lou)量較小，多(duo)⚽為動環或(huo)靜環密封(feng)🔆圈存在問(wen)題;洩漏量(liang)較大時，則(ze)表明動、靜(jìng)環摩擦副(fù)間存在問(wèn)題。在初步(bù)觀察洩漏(lòu)量、判斷洩(xie)㊙️漏部位的(de)基礎上，再(zai)手動盤車(chē)觀察，若洩(xie)💘漏量無明(ming)顯變化則(zé)靜、動環密(mi)封圈有問(wèn)題;如盤車(che)時洩漏量(liang)有明顯變(bian)化則可斷(duàn)定是動、靜(jing)環摩擦副(fù)存在問題(ti);如洩漏介(jie)質沿軸向(xiang)噴射，則動(dòng)環密封圈(quan)存在問題(ti)居多，洩漏(lou)介質向四(sì)周噴射㊙️或(huo)從水冷卻(que)孔中漏出(chu)，則多為靜(jìng)環🌈密封圈(quān)失效 

(2)試運(yun)轉時出現(xian)的洩露。 電(dian)廠脫硫泵(beng)泵用機械(xie)密封經💰過(guo)靜壓試驗(yan)後運轉時(shi)高速旋轉(zhuan)産生的離(lí)心力，會防(fáng)止介質的(de)洩漏。因此(ci)，試運轉時(shí)機械密封(fēng)洩漏在排(pai)除軸間及(ji)端蓋密封(fēng)失效後，基(ji)本💘上都是(shi)由于動、靜(jìng)環摩擦劇(jù)受破壞所(suo)緻。

引起摩(mo)擦副密封(fēng)失效的因(yin)素主要有(yǒu)： 

1)操作中，因(yīn)抽空、氣蝕(shi)、憋壓等異(yi)常現象，引(yin)起較大的(de)軸向力，使(shǐ)動👌靜環接(jie)觸面分離(lí); 

2)對安裝機(ji)械密封時(shi)壓縮量過(guò)大，導緻摩(mo)擦副端面(miàn)嚴重磨損(sǔn)、擦㊙️傷; 

3)動環(huan)密封圈過(guo)緊，彈簧無(wú)法調整動(dòng)環的軸向(xiàng)浮動量;

4)靜(jing)環密封圈(quān)過松，當動(dòng)環軸向浮(fú)動時，靜環(huan)脫離靜環(huán)座; 

5)工作介(jiè)質中有顆(kē)粒狀物質(zhì)，運轉中進(jìn)入摩擦副(fù)，損💞傷動、諍(zhèng)環💛密封端(duan)面; 

6)設計選(xuan)型有誤，密(mi)封端面比(bǐ)壓偏低或(huo)密封材質(zhi)冷🤟縮🔞性較(jiao)大等。 

上述(shù)現象在試(shi)運轉中經(jīng)常出現，有(yǒu)時可以通(tong)過适✉️當☁️調(diào)整🤟靜環座(zuo)等予以消(xiāo)除，但多數(shù)需要重新(xin)拆裝，更換(huàn)密封 (3)正常(cháng)運轉中突(tū)然洩漏。 

電(dian)廠脫硫泵(bèng)在運轉中(zhong)突然洩漏(lou)少數是因(yin)正常磨損(sun)或已達👣到(dào)使用壽命(ming)，而大多數(shu)是由于工(gōng)況變化🈚較(jiao)大或操🔞作(zuò)、維護不當(dang)引起的： 

1)抽(chōu)空、氣蝕或(huò)較長時間(jian)憋壓，導緻(zhì)密封破壞(huài); 

2)回流量偏(pian)大，導緻吸(xī)入管側容(róng)器(塔、罐、池(chí))底部沉渣(zha)泛起，損壞(huài)密封; 

3)對較(jiào)長時間停(tíng)運，重新起(qǐ)動時沒有(you)手動盤車(che)，摩擦副因(yīn)粘連而扯(che)壞密封面(miàn);

4)介質中腐(fǔ)蝕性、聚合(he)性、結膠性(xìng)物質增多(duō); 

5)環境溫度(du)急劇變化(hua); 

6)工況頻繁(fan)變化或調(diao)整; 

7)突然停(ting)電會故障(zhang)停機等。