脫硫循環泵對(dui)鍋爐尾氣排放起(qi)着至關重要的作(zuo)用

脫硫循環泵的故(gù)障原因與處理方(fāng)法有哪些呢？煙氣(qi)脫硫泵價格,湖北(běi)脫硫泵廠家的小(xiao)編整理了相關的(de)處理方法一起來(lai)看看吧：

一、脫硫循(xún)環泵的作用

脫硫(liu)漿液循環泵是脫(tuo)硫系統的重要組(zǔ)成部分，對鍋爐尾(wěi)氣排放起着至關(guan)重要的作用，将吸(xī)收塔底部漿池内(nèi)的15%濃度石膏漿液(yè)輸送至螺旋噴嘴(zui)，每台脫硫循環泵(beng)對應一層噴嘴，使(shǐ)漿液通🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過噴嘴後(hòu)盡可能的霧化與(yu)逆向的煙氣發生(shēng)化學反應吸收煙(yān)📧氣中的SO2，也使進入(rù)吸收塔内部的煙(yān)氣溫度降低，以保(bǎo)護吸收塔内部的(de)防腐材料不被高(gao)溫煙氣損壞。

二、循(xun)環泵故障的原因(yin)分析

脫硫循環泵(bèng)發生故障的因素(su)主要有以下幾個(ge)方面：

(1)入口濾網堵(dǔ)塞。由于設備長時(shi)間運行,吸收塔防(fáng)腐襯♈膠❄️老化造成(chéng)有部分襯膠脫落(luò)，粘附在入口濾網(wang)上。入口濾網為PP濾(lü)網，會随🔆着機組長(zhǎng)時間運行，出現老(lao)化損壞的情況。吸(xī)收塔在維護完成(cheng)後,由于維護人員(yuan)未能完全清理完(wán)所有的雜物。吸收(shōu)塔生成較🔴多的石(shí)膏結晶未成及時(shí)排走。

(2)泵體的機械(xiè)密封壞磨損。機封(feng)密封水的壓力不(bú)足或存🛀🏻在雜質，會(hui)對機械密封環造(zào)成磨損。如密封水(shuǐ)壓力不大于泵的(de)出口壓力，對機封(feng)冷卻和密封，如若(ruò)存在✂️雜質，漿液會(huì)流進機封的動靜(jìng)環裡，以緻機封磨(mó)損。同🚩理，密封水長(zhang)期也會加劇機封(feng)磨損，甚至損壞。

(3)軸(zhóu)承箱的滲油、溫度(dù)高、振動大。軸承箱(xiang)油封磨損或端蓋(gài)螺栓斷💋裂等原因(yin)造成滲油。而油封(feng)磨損會讓外部的(de)機封水或機封漏(lòu)漿進入到軸承箱(xiāng)内，緻油質變差🌈而(ér)降低冷卻後果。軸(zhóu)承與軸承箱的間(jiān)隙過大或過小，泵(bèng)體葉輪磨損會導(dao)緻軸承振動大。

(4)進(jin)出口管道結垢嚴(yán)重。長時間停運漿(jiang)液循環泵時🥰,未能(néng)将管道内的漿液(ye)沖洗幹淨，結垢在(zai)管壁上，當再次啟(qi)泵時，由于漿液流(liú)量不暢造成管道(dào)振動嚴重。
以上原(yuan)因是影響我廠脫(tuo)硫循環泵正常運(yun)行較為常見的❄️原(yuan)因。其他的原因如(rú)漿液濃度過高、減(jiǎn)速機的冷卻水偏(pian)小、進出口大小頭(tóu)破損嚴重、電機電(dian)流偏小等也發生(shēng)過,也是不容忽視(shi)的因素。

三、循環泵(beng)故障的處理方法(fa)

由于脫硫漿液循(xun)環泵布局及結構(gou)已經不能更改，因(yin)此，應根⭕據🏃‍♂️現有實(shí)際運行情況，從運(yùn)行調節和維護等(deng)方面尋找切實可(kě)行的處理措施，保(bao)證脫硫系統安全(quán)♌和有效運行。

1、維護(hù)控制

(1)在機組停機(jī)檢修期間，應對吸(xī)收塔排空，維修人(ren)員📧應清理幹将裡(lǐ)面的雜物雜質，選(xuan)用質量更好的防(fáng)腐材料，并在做吸(xi)收塔防腐時，要嚴(yan)謹施工，監督質量(liang)人員要監督到位(wei)。

(2)機械檢修人員要(yào)熟練掌握機械安(ān)裝和調整工藝，機(ji)🐪封及🏃其動㊙️靜環要(yào)調整到位，對軸承(cheng)和軸承箱安裝和(he)調整時間隙要配(pèi)合，符合安裝标準(zhun)。

(3)由于吸收塔漿液(yè)腐蝕性較強，膨脹(zhang)節、進出口大小頭(tou)等易損壞的配件(jiàn)要準備好備品，發(fā)時老化，維修🌐人員(yuán)應在漿液循環泵(bèng)退備用時及時更(gèng)換。

2、運行控制

(1)吸收(shou)塔漿液PH值是濕法(fǎ)脫硫系統反應工(gōng)藝的重心，漿液PH值(zhí)🏃‍♂️提高加上漿液密(mì)度過大，及時調節(jiē)脫硫運行參數，容(róng)易在管壁結垢或(huo)阻礙入口濾網。因(yīn)此，要通過數據分(fen)析參數狀況，保持(chi)在較佳狀态。

(2)運行(háng)人員應提高操作(zuò)技能和設備巡查(cha)質量。漿液循環泵(bèng)在停止狀态時，應(ying)加強管道沖洗防(fang)止管道殘留漿液(ye)。設備🤩巡查時，對油(yóu)位、油質、冷卻水回(huí)水流🔞量、設備🙇‍♀️外觀(guān)細心觀察，使用測(ce)溫儀和測振儀對(dui)設備測溫測振，如(rú)發現設備存在😄異(yì)常，應果斷采取措(cuo)施，如對軸承箱補(bu)充潤滑油、切換至(zhi)備🈚用泵運行。在🆚停(tíng)泵期間，維修人員(yuan)應及時維🈲修設備(bei)，倉管人員應🌏做好(hǎo)設備⭕備品工作，讓(ràng)設備及時得✔️到更(geng)換，保證設備正常(chang)投入。

(3)工藝水系統(tong)是運行設備的重(zhòng)要保證。漿液循環(huán)泵機封需要冷卻(que)水來密封和冷卻(què)，減速機也需要冷(leng)卻水降溫，因此，需(xū)保✨證工藝水系統(tong)運行正常。工藝水(shui)泵的入口濾網能(néng)過濾雜質，管道才(cái)能暢通，機封動靜(jing)環使用壽命也😘能(néng)延長。工💰藝水泵的(de)出口維持正常壓(ya)力，才有足夠的水(shui)量對設備進行降(jiang)溫，機封裡的密封(fēng)水💔也能更好地封(fēng)堵截漿液滲漏。