電(dian)廠脫硫泵遭到(dao)氣蝕原因
由于(yu)
電廠脫硫泵工(gong)作條件比較特(te)殊,并且環境惡(è)劣,氣蝕、腐蝕、磨(mo)損都極為🔞強烈(liè),所以脫硫泵在(zài)使用一段時間(jiān)後極易🌂出現腐(fǔ)蝕變薄、氣蝕損(sun)壞💜、磨損穿孔等(deng)問題;這給設♍備(bei)造成了很大的(de)破壞;導緻生産(chan)停滞📧;一般一到(dao)兩年就需要更(geng)換新泵體或進(jìn)行維修處理;
電(dian)廠脫硫泵價格(gé),
脫硫泵廠家講(jiang)述導緻的主要(yao)原因如下:
1、漿液(yè)的強磨蝕性:
脫(tuō)硫塔底部的漿(jiāng)液含有大量的(de)固體顆粒,主要(yào)是飛灰、脫硫介(jie)質顆粒,粒度一(yi)般為0~400µm、90%以上為20~60µm、濃(nong)度為5%~28%(質量比⛷️)、這(zhè)些🌈固體顆粒(特(tè)别是Al2O3、SiO2顆粒)具有(yǒu)很強的磨蝕性(xing)。
2、氣蝕性:
在脫硫(liú)系統中,循環泵(beng)輸送的漿液中(zhōng)一般會含有一(yi)定量的複雜成(cheng)分的氣體。在使(shi)用工藝中,脫硫(liu)循環泵輸送的(de)漿液為氣固液(yè)多相流,固相對(duì)泵性能的影響(xiǎng)是連續的、均勻(yún)的,而氣相對泵(bèng)的影響遠比固(gu)相複雜♈且更難(nan)預測。
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