脫硫循(xún)環泵密封水長(zhǎng)期也會加劇機(jī)封磨損甚至損(sǔn)壞

脫硫循環泵(beng)故障的原因分(fen)析總結，脫硫泵(bèng)生産廠家介紹(shao)煙氣脫硫泵發(fa)生故障的因素(su)主要有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入口濾(lü)網堵塞。由于設(shè)備長時間運行(hang),吸收塔防腐襯(chèn)👉膠㊙️老化♌造🎯成有(you)部分襯膠脫落(luo)，粘附在入口濾(lǜ)網上。入口濾🏃網(wǎng)為PP濾網，會随着(zhe)機組長時間運(yùn)行，出現老化損(sun)壞的情況。吸收(shou)塔在維護完成(cheng)後,由于維護🤞人(ren)員未能清理完(wán)所✌️有的雜物。吸(xi)收塔生成較多(duo)的石膏結晶未(wèi)成及時排走。

(2)泵(beng)體的機械密封(fēng)壞磨損。機封密(mì)封水的壓力不(bú)足或🧑🏽‍🤝‍🧑🏻存在雜質(zhi)，會對機械密封(feng)環造成磨損。如(ru)密封水壓力💰不(bu)大于泵🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的出♻️口(kou)壓力，對機封冷(lěng)卻和密封，如若(ruò)存在雜質，漿液(yè)會流進機封的(de)動靜環裡，以緻(zhi)機封磨損。同理(li)，密封水長期也(yě)會加劇機封磨(mo)損，甚至📞損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲油、溫(wen)度高、振動大。軸(zhóu)承箱油封磨損(sun)或端蓋🌈螺栓斷(duan)裂等原因造成(chéng)滲油。而油封磨(mó)損會讓外部的(de)機封水✨或機🍓封(feng)漏漿進入到軸(zhou)承箱内，緻油質(zhi)變差而降低冷(lěng)卻後果。軸承與(yu)軸承箱的間隙(xi)過大或過小🐪，泵(beng)體葉輪磨損會(huì)導緻軸承振動(dong)大。

(4)進出口管道(dao)結垢嚴重。長時(shí)間停運漿液循(xún)環泵時,未能🏃‍♀️将(jiang)管☎️道🏃‍♂️内的漿液(ye)沖洗幹淨，結垢(gou)在管壁上，當再(zài)次啟泵時，由于(yú)漿液流💘量不暢(chang)造成管道振動(dong)嚴重。

其他的原(yuán)因如漿液濃度(dù)過高、減速機的(de)冷卻水偏小、進(jin)出口大小頭破(po)損嚴重、電機電(diàn)流偏小等也發(fa)生過,也是不容(róng)忽視的因素。