石(shí)灰石膏脫(tuō)硫法怎麼(me)能少得了(le)脫硫泵的(de)存在呢

  目前脫(tuō)硫脫硝系(xi)統備受青(qing)睐，石膏法(fǎ)脫硫是濕(shi)法♋脫硫常(cháng)用的一種(zhǒng)，電廠脫硫(liú)泵價格,煙(yān)氣脫硫泵(beng)哪家好,湖(hú)北脫硫泵(beng)生産廠家(jiā)分享适用(yong)範圍：适合(he)大型企業(yè)進行煙氣(qi)脫硫。石灰(huī)法-石灰石(shi)🌈膏法适用(yong)的煤種範(fan)圍廣、脫硫(liú)效率高（有(you)的裝✏️置Ca/S=1時(shi)，脫硫效率(lǜ)大于90%）、吸收(shōu)劑利用率(lǜ)高（可大于(yú)90%）、設備運轉(zhuǎn)率高（可達(dá)90%以上）、工作(zuo)的可靠性(xìng)高（目前成(cheng)熟的煙氣(qì)脫硫工藝(yi)）、脫硫劑—石(shí)灰石來源(yuan)💰豐富，今天(tiān)我們來說(shuō)說石灰石(shi)膏法的優(yōu)點，缺點❌，工(gong)藝流程以(yǐ)及使用什(shí)麼型号的(de)料漿泵？

   脫(tuo)硫原理：采(cǎi)用石灰石(shí)或石灰作(zuò)為脫硫吸(xī)收劑，石🤟灰(huī)石經破碎(suì)磨細成粉(fěn)狀與水混(hùn)合攪拌成(chéng)吸收漿液(yè)，當🈲采用⛹🏻‍♀️石(shi)灰為吸收(shou)劑😘時，石灰(huī)粉經消化(hua)處理後加(jiā)水制成吸(xi)收劑漿液(yè)，當吸收液(ye)通過🌈噴嘴(zuǐ)霧化噴入(ru)煙氣時，吸(xi)收液分🛀散(sàn)成細小的(de)液滴并覆(fù)蓋吸收👅塔(tǎ)的整個斷(duan)面。這些液(ye)滴在與煙(yān)氣逆流接(jiē)觸時SO2被吸(xi)收。這樣，SO2在(zài)吸收區被(bèi)吸收，吸收(shōu)劑的氧化(huà)和中和🌈反(fan)應在吸收(shou)塔底部的(de)儲液區完(wan)成🏃‍♂️并形成(cheng)石膏。

   首先(xiān)來說優點(diǎn)：脫硫效率(lǜ)高（脫硫率(lü)高達95%以上(shang)）；單機🎯處理(li)煙🐇氣量大(dà)，可與大型(xíng)鍋爐匹配(pei)；技術成熟(shu)，運行可靠(kao)性好（國外(wai)火電廠該(gāi)‼️法脫硫裝(zhuang)置投運率(lǜ)一般可達(dá)98%以上）；對煤(mei)種變化的(de)适應性強(qiang)（無論是含(han)硫量大于(yu)3%的高硫煤(mei)，還是含硫(liu)量低于1%的(de)低硫煤，該(gai)法脫硫工(gong)藝都能适(shi)應），尤其适(shi)應高硫煤(mei)；吸收劑資(zī)源豐🏒富，價(jià)格便宜；脫(tuō)💰硫副産物(wu)便于綜合(he)利用；技術(shù)更新✏️較快(kuai)。

   在來看看(kàn)缺點：初期(qi)投資費用(yong)太高、運行(háng)費用高，工(gong)藝流程較(jiào)複雜，占地(dì)面積大，一(yi)次性建設(shè)投資相對(duì)較大，系統(tong)管理操作(zuo)複雜、磨損(sǔn)腐蝕現象(xiàng)較為嚴重(zhòng)、副産物—石(shi)膏可以外(wài)銷⛹🏻‍♀️、工業廢(fèi)水較難處(chu)理。

   一般裝(zhuang)置有哪些(xiē)？

   脫硫工藝(yì)由吸收劑(jì)制備系統(tǒng)、煙氣吸收(shōu)及氧化系(xi)統、脫硫副(fù)産物、脫硫(liú)廢水處理(lǐ)系統、煙氣(qi)系統自控(kòng)⭐、石膏處理(li)系統、廢水(shuǐ)系統🐆、控制(zhì)電氣系統(tong)和在線監(jiān)測系統組(zu)成。

   主要工(gong)藝流程：鍋(guō)爐引風機(jī)出來的煙(yan)氣經增壓(ya)風‼️機升壓(ya)👉後進入煙(yan)氣換熱器(qì)（GGH）熱煙側，與(yǔ)GGH冷煙側的(de)淨煙氣進(jin)行換熱    降(jiang)溫，降溫後(hou)的煙氣進(jin)入吸收塔(tǎ)下🔴部後折(shé)流向上。同(tong)時由塔頂(ding)噴淋層向(xiang)下噴出懸(xuan)浮⁉️液滴與(yu)煙氣逆流(liú)接觸，發生(sheng)吸收發應(yīng)。反應後的(de)潔淨飽和(hé)煙氣經除(chu)霧器與GGH冷(lěng)煙側換熱(re)升溫後由(yóu)煙🌈囪排出(chū)，反應産生(shēng)的石膏漿(jiang)液送至水(shuǐ)力旋流😘器(qi)站，進行石(shí)膏初級脫(tuo)水後，送至(zhi)真空皮帶(dai)過濾機進(jin)一步脫水(shui)，産生脫硫(liú)副産品（石(shi)膏）。

   工藝流(liu)程順序：鍋(guō)爐/窯爐—>除(chu)塵器—>吸收(shōu)塔—>引風機(ji)—>煙囪

   來自(zì)于鍋爐或(huò)窯爐的煙(yān)氣經過除(chú)塵後在引(yǐn)風機作用(yong)下進❓入吸(xī)收塔，吸收(shou)塔為逆流(liú)噴淋空塔(ta)結構，集吸(xi)收、氧化功(gong)能于一體(tǐ)，上部為吸(xī)收區，下部(bu)為氧化區(qū)，經過除塵(chén)後的煙氣(qì)與吸✌️收塔(tǎ)内的循環(huán)漿液（使用(yong)料漿泵型(xing)号：LMU耐腐耐(nài)磨脫硫泵(bèng)）逆向接觸(chu)。系統🌂一般(ban)裝3-5台漿液(ye)循環泵（使(shi)用料漿泵(bèng)型号：LFK襯氟(fú)料漿泵），每(mei)台循環😘泵(bèng)（也可使用(yòng)料漿泵型(xíng)号：LHJ不鏽鋼(gang)耐磨堿泵(bèng)）對應一層(céng)霧🤩化噴淋(lin)層。

    當隻有(yǒu)一台機組(zu)運行時或(huò)負荷較小(xiao)時，可以停(tíng)運🧡1-2層噴淋(lín)層，此時系(xì)統仍保持(chi)較高的液(ye)氣比，從而(ér)可達到所(suǒ)需的脫硫(liu)效果。吸收(shou)區上部裝(zhuang)二級除霧(wù)器，除霧器(qi)出口煙氣(qi)中的遊離(lí)水份不超(chāo)過75mg/Nm3。吸收SO2後(hòu)的漿液進(jin)入循環氧(yǎng)化區，在循(xún)環‼️氧化區(qū)中，亞硫酸(suan)鈣被鼓入(rù)的空氣氧(yǎng)化成石膏(gao)晶體。

   同時(shí)，由吸收劑(ji)制備系統(tǒng)向吸收氧(yǎng)化系統供(gong)給新鮮的(de)石灰石☀️漿(jiāng)液，用于補(bǔ)充被消耗(hao)掉的石灰(huī)石，使吸收(shōu)漿液保持(chi)📐一定的pH值(zhí)。反應生成(chéng)物漿液達(dá)到一定密(mì)度時排至(zhì)脫硫副産(chan)品系統，經(jing)過脫水形(xíng)成石膏。