與整個(ge)泵體相(xiang)比脫硫(liú)泵出口(kǒu)變徑管(guǎn)道的沖(chòng)擊力更(geng)大

  脫硫(liu)泵專為(wéi)輸送含(han)有細顆(ke)粒的腐(fu)蝕性介(jie)質而設(she)計。電廠(chang)脫硫泵(bèng)常見的(de)材料有(yǒu)塑料泵(beng)和金屬(shu)泵。過流(liu)材料要(yao)求耐磨(mo)、耐腐蝕(shí)、耐沖擊(ji)、耐溫，泵(bèng)體内有(yǒu)自冷卻(què)。如何對(duì)脫硫循(xún)環泵變(bian)徑管道(dao)進行修(xiū)補呢？

  與(yu)整個泵(beng)體相比(bi)，脫硫泵(bèng)出口變(biàn)徑管道(dào)的沖擊(ji)力🔞更🐕大(da)。由于介(jie)質在該(gai)部位由(you)大徑變(bian)小徑，整(zheng)個介質(zhì)♻️的壓㊙️力(lì)會急劇(jù)變大，流(liu)速會迅(xun)速變大(da)，導緻該(gai)部位侵(qin)蝕嚴重(zhòng)。

  泵底部(bù)的漿液(ye)中含有(yǒu)大量的(de)固體顆(kē)粒，主要(yao)是飛灰(hui)和脫硫(liú)介質顆(kē)粒。粒徑(jing)一般為(wéi)0-400微米，90%以(yi)上為20-60微(wēi)米，濃度(du)為5%-28%。這👉些(xiē)固體顆(kē)粒具有(yǒu)很強的(de)研磨性(xing)。在脫硫(liú)系統中(zhong)泵輸送(sòng)✍️的漿液(yè)往往含(han)有氣體(tǐ)。相對泵(bèng)性能的(de)影響是(shi)連續和(hé)均勻的(de)，而氣相(xiàng)對泵的(de)影響遠(yuan)比☀️固相(xiàng)複雜和(hé)難以預(yu)測。

  脫硫(liú)泵出口(kou)變徑管(guǎn)道改造(zao)采用内(nèi)襯技術(shu)，在一定(ding)程度上(shang)降🏃低了(le)成本，延(yan)長了使(shi)用壽命(ming)。

  通過提(ti)高材料(liào)等級來(lai)應對設(she)計缺陷(xiàn)和介質(zhi)腐蝕，通(tong)過❓粘貼(tiē)陶瓷片(pian)來增加(jiā)管道的(de)抗侵蝕(shí)和抗腐(fǔ)蝕能力(li)，陶瓷片(pian)在😍使用(yong)🐅過程中(zhōng)會局部(bù)脫落，因(yīn)此脫硫(liú)液脫落(luò)後對零(ling)件仍有(yǒu)😄嚴重的(de)腐蝕和(he)侵蝕，造(zào)成局部(bù)侵蝕和(hé)腐蝕形(xing)成坑窪(wa)，不能有(yǒu)效提高(gao)使用壽(shòu)命。

  利用(yong)碳納米(mi)高分子(zǐ)材料技(ji)術，可以(yǐ)進行脫(tuō)硫泵修(xiu)補。使用(yòng)🌏過程🔅中(zhong)不會出(chū)現金屬(shǔ)疲勞磨(mó)損。在正(zheng)常維護(hù)的前提(tí)下，其📞修(xiū)補後的(de)使用壽(shòu)命可能(néng)比新零(líng)件更長(zhang)。