硝酸鋁儲(chǔ)罐對焊接工藝要(yao)求嚴格,如焊接部(bu)位出現砂眼将造(zao)成嚴重腐蝕問題(tí),一旦洩露補焊難(nan)以有效解決。濃硫(liu)酸具有吸🐆水性,空(kōng)氣中的水分也會(huì)👨❤️👨濃硫酸變稀,對碳(tan)鋼腐蝕性增大,從(cong)而🔞嚴重影響設備(bèi)的正常🌈使用和使(shi)用壽命。
傳統補焊(han)等方法存在較大(da)的弊端,補焊産生(shēng)的高❗溫㊙️高熱會導(dao)緻硫酸氣體燃爆(bao)炸的危險事故;同(tóng)時由于⛷️補焊存在(zài)熱應力以及局部(bù)金屬材質的變化(huà),會使腐蝕現象加(jiā)劇。而🌏采用置換介(jie)質再補焊因工👄期(qī)長,工人勞動強度(dù)大,也會造成停機(jī)停🆚産的巨大損失(shi)。

目前針對硝酸鋁(lü)儲罐滲漏,多采用(yòng)高分子複合材🏃料(liào)進🤟行現場快速治(zhì)理,其中應用較為(wéi)成熟的有福世藍(lan)系列等。高分子複(fú)合材料所具有的(de)抗化學腐蝕性能(neng)、粘結性能以及通(tong)用性,可避免傳統(tong)補焊所帶來的影(ying)💯響,同時具有傳統(tong)耐腐材料所🐉不具(jù)備的性能,完全滿(man)足各種環境中使(shi)用。
相對于傳統方(fang)法,其優勢在于可(kě)以使企業在一時(shi)間🚶快🌍速有效的現(xian)場治理,有效避免(miǎn)因設備的長期停(tíng)機、停産而帶來的(de)效益損失;有效的(de)避免運輸成本、吊(diao)裝費用及施工安(ān)全等方🥰面的綜🥵合(hé)因素,确保人身安(ān)全和企業損失,為(wéi)企業節省了寶貴(gui)的生産時間。
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